倍速鏈輸送機輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應的操作位置；或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、專線等功能。倍速鏈輸送線是一種廣泛應用于自動化總裝生產線的輸送設備。其機械部分主要由驅動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段、張緊機尾及電控箱等幾部分組成。也可根據產品工藝需要配置專機或輔機，以完成需要的功能。

一、初級維護保養

    日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行。
    每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；觀察電器控制部分是否有燒損現象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；
    每天下班前停機后，對輸送線各工作區清除因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發生損壞等事故。

二、深度保養

    二級維護保養應由專人（專班）定期進行，根據開機頻度，一般二周至四周進行一次。
1、對輸送線主要傳動零部件進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應及時給予調整歸位緊固；
2、對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查，有否松動及不正常狀況，如發現及時進行處理；
3、對電控箱內元件，行程開關、電眼及其支腳進行檢查，有否松動或偏位，導電輪是否有偏歪或損壞，如發現及時糾正；
4、檢查各運動元件動作是否有力、平穩，響應時間正常否，有無明顯噪聲、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或松動，進行修正；
5、檢查各運行軌道是否有彎曲變形，各扶手、支架等構件連接螺絲是否松動，鏈條是否松弛，給予調整；
6、檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應調整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

三、潤滑

     設備機械運動部件保持良好的潤滑，是保證設備良好運行和正常壽命的基本前提。
     每周對下列運動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：
1、機頭傳動（驅動）鏈條、鏈輪——潤滑脂
2、帶座軸承——潤滑油
3、傳動鏈條、鏈輪——潤滑脂
4、減速器潤滑保養——按減速器使用維護說明書進行保養、加油潤滑。